Tankanlage

Tankanlagen sind essenzielle Infrastrukturen in vielen Industriezweigen und spielen eine zentrale Rolle bei der Lagerung und Handhabung verschiedener Flüssigkeiten und Gase. 

Die sichere und umweltgerechte Lagerung von Flüssigkeiten und Kunststoffen ist eine komplexe Aufgabe, die ständige Aufmerksamkeit und Anpassung an neue Anforderungen erfordert. Als Hersteller von Tankanlagen sind wir bestrebt, höchste Sicherheitsstandards zu erfüllen und durch kontinuierliche Innovationen und Verbesserungen zur Sicherheit von Mensch und Umwelt beizutragen.

Funktionen von Tankanlagen

Die Hauptfunktion von Tankanlagen besteht darin, Flüssigkeiten oder Gase sicher zu lagern. Dabei können verschiedene Substanzen, wie Kraftstoffe, Chemikalien, Wasser, Lebensmittelprodukte oder industrielle Abfälle, gelagert werden. Neben der reinen Lagerfunktion bieten Tankanlagen auch die Möglichkeit zur Temperaturkontrolle, Durchmischung und Druckregulierung der eingelagerten Substanzen. Sie dienen als Puffer, um Produktionsprozesse zu unterstützen und Versorgungssicherheit zu gewährleisten.

Arten von Tankanlagen

Tankanlagen lassen sich nach verschiedenen Kriterien klassifizieren, wie zum Beispiel nach der Bauweise, dem Material oder dem Verwendungszweck:

• Oberirdische Behälter: Diese Anlagen befinden sich oberirdisch. Sie kommen in verschiedenen Formen und Größen vor, wie zylindrischen, kugelförmigen oder rechteckigen Tanks.
• Unterirdische Behälter: Diese befinden sich unterirdisch und bieten den Vorteil, dass sie Platz sparen und oft besser gegen äußere Einflüsse geschützt sind.
• Drucktanks: Diese Tanks sind so konstruiert, dass sie hohen Druck aushalten können und werden häufig für Gase oder flüchtige Flüssigkeiten verwendet.
• Nicht-Drucktanks: Diese Tanks sind für Flüssigkeiten gedacht, die bei Umgebungsdruck gelagert werden können, wie zum Beispiel Wasser oder nicht-flüchtige Chemikalien.
• Spezialtanks: Hierzu zählen Tanks, die besondere Anforderungen erfüllen müssen, wie z.B. Doppelwandtanks zur Vermeidung von Leckagen, Tanks mit Heiz- oder Kühlsystemen oder Tanks aus speziellen Materialien für aggressive Chemikalien.

Tankanlagen von Purplan für sämtliche Stoffe

Purplan bietet spezialisierte Tankanlagen für eine breite Palette von Stoffen, die in verschiedenen industriellen Prozessen verwendet werden. Dazu gehören:

• Polyol, MDI, TDI: Diese Stoffe sind wesentliche Komponenten in der Herstellung von Polyurethanen, die in Schäumen, Dichtstoffen und Beschichtungen verwendet werden.
• Harz, Härter: Diese werden in der Kunststoffherstellung und in der Bauindustrie für ihre härtenden Eigenschaften geschätzt
• Bindemittel: Wichtige Bestandteile in der Produktion von Farben, Lacken und Klebstoffen.
• Leime, Bitume: Unverzichtbar in der Bauindustrie und für Straßenbeläge.
• Säuren, Laugen: Häufig in der chemischen Industrie und in der Wasseraufbereitung eingesetzt.
• Aktivatoren, Katalysatoren: Diese Stoffe beschleunigen chemische Reaktionen und sind in vielen Produktionsprozessen unerlässlich.
• Flammschutz: Diese Chemikalien werden hinzugefügt, um die Entflammbarkeit von Materialien zu reduzieren.
• Kleber, Klebstoffe: Von der Verpackungsindustrie bis zur Elektronik unverzichtbar.
• Glycole: Diese dienen als Kühlmittel, Frostschutzmittel und in der Kunststoffherstellung.
• Polyesterharze: Werden in der Herstellung von Verbundwerkstoffen und in der Bauindustrie verwendet.

Sicherheitsaspekte von Tankanlagen

Die Sicherheit von Tankanlagen ist von größter Bedeutung, um Umwelt- und Gesundheitsschäden zu vermeiden. Hierzu gibt es verschiedene Maßnahmen und Technologien:

• Lecküberwachungssysteme: Diese Systeme erkennen frühzeitig Austritte von Flüssigkeiten oder Gasen und ermöglichen eine schnelle Reaktion, um Schäden zu minimieren.
• Korrosionsschutz: Tanks aus Metall müssen gegen Korrosion geschützt werden, beispielsweise durch Beschichtungen oder Kathodenschutzsysteme.
• Explosionsschutz: Bei der Lagerung von brennbaren Flüssigkeiten und Gasen sind spezielle Maßnahmen notwendig, um Explosionsgefahren zu minimieren, wie z.B. druckentlastende Einrichtungen oder Inertisierung.
• Brandschutz: Tankanlagen müssen mit geeigneten Brandschutzsystemen ausgestattet sein, wie Sprinkleranlagen, Brandschutzmauern und Feuerlöschsystemen.
• Regelmäßige Inspektionen und Wartungen: Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind regelmäßige Inspektionen und Wartungen der Tankanlagen unerlässlich. Hierbei werden unter anderem Dichtungen, Ventile und Sicherheitseinrichtungen überprüft.

Normen und Standards für Tankanlagen

Unterirdische Behälter nach DIN 6608:

Unterirdische Stahltanks, auch Erdtanks genannt, sind für die Lagerung brennbarer, nicht brennbarer oder wassergefährdender Flüssigstoffe konzipiert. Diese Tanks bieten durch ihre unterirdische Installation besonderen Schutz vor äußeren Einflüssen und minimieren die Gefahr von Umweltschäden bei Leckagen.

Oberirdische Behälter nach DIN 6616:

Oberirdische, einwandige und doppelwandige, liegende Behälter aus Stahl werden nach dieser Norm gefertigt. Sie sind speziell für die Lagerung wassergefährdender, brennbarer und nicht brennbarer Flüssigstoffe bestimmt. Doppelwandige Tanks bieten dabei einen zusätzlichen Schutz vor Leckagen, da die zweite Wand als Sicherheitsbarriere fungiert.

Kellertanks nach DIN 6625:

Diese Norm bezieht sich auf oberirdische, eckige Behälter aus Stahl, die Flüssigkeiten mit einem Flammpunkt von mehr als 55 °C lagern. Kellertanks sind besonders für die Installation in Innenräumen, wie Kellern, geeignet und bieten durch ihre Form eine effiziente Raumnutzung.

Rechtliche Vorgaben und Umweltschutz

Das Wasserhaushaltsgesetz (WHG) zielt darauf ab, Oberflächengewässer und Grundwasser vor Verunreinigungen zu schützen. Unsere Tankanlagen entsprechen den strengen Auflagen des WHG, um eine sichere Lagerung und Handhabung wassergefährdender Stoffe zu gewährleisten.

Zusätzlich beachten wir die Betriebssicherheitsverordnung, die Anforderungen an den sicheren Betrieb und die regelmäßige Überprüfung von Tankanlagen stellt. Durch regelmäßige Wartungen und Inspektionen stellen wir sicher, dass unsere Tankanlagen stets in einem einwandfreien Zustand sind und den gesetzlichen Vorgaben entsprechen.

Nachhaltigkeit und Modernisierung

Moderne und verbesserte Praktiken der Nutzung sowie wichtige Umweltschutzstandards erfordern die kontinuierliche Weiterentwicklung und Sanierung bestehender Tankanlagen. Durch den Einsatz neuer Materialien und Technologien tragen wir dazu bei, die Lebensdauer unserer Tankanlagen zu verlängern und ihre Sicherheit zu erhöhen.

Unsere Verpflichtung zur Nachhaltigkeit zeigt sich auch in unseren Bemühungen, den ökologischen Fußabdruck unserer Produkte zu minimieren. Dies erreichen wir durch ressourcenschonende Herstellungsverfahren und die Förderung des Recyclings alter Tankanlagen.

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